创建于04.09

60100 Cortador de tubos de fibra óptica

1. Parámetros técnicos del producto

número de orden	nombre del proyecto	parámetro	unidad
1	Tamaño de procesamiento de tuberías	Tubo circular Φ20mm-φ100mm, longitud lateral de acero de la ranura de acero angular del tubo cuadrado ≤100mm, L ≤6500mm;	mm
2	Itinerario del eje X	100	mm
3	Itinerario del eje Y	6500	mm
4	Itinerario del eje Z	120	mm
5	Precisión de posicionamiento del eje X, Y	±0,05/1000 mm	mm
6	Ejes X e Y	±0,03/1000 mm	mm
7	Largo del sastre	≤30Con la precisión de corte garantizada, no se puede garantizar la longitud mínima de la cola.	mm
8	potencia del láser	El MAX1500	En
9	sistema de control	SJTU-cnc
10	Requisitos de suministro de energía	380 V/50 Hz	En

2. Descripción general de la función del producto

2.1Uso principal y ámbito de aplicación del producto

Se utiliza principalmente para tubos de acero al carbono ordinarios, tubos de acero inoxidable, tubos de aleación de aluminio, tubos de cobre, piezas de trabajo de corte de tamaño de tubo redondo Φ20mm-φ100mm, tubos cuadrados, acero angular, longitud lateral de acero ranurado ≤100mm, L ≤6500mm.

2.2Composición principal del producto

EOE-60100Los componentes principales de la máquina cortadora de tubos de fibra óptica en serie son: motor de la máquina, sistema de control, láser, enfriador, etc.

       2.3 Pieza principal del motor de la máquina herramienta

       La parte principal de la máquina herramienta es la parte principal de la máquina cortadora de tubos de fibra óptica, la función de corte y la precisión de corte se realizan mediante la parte anfitriona, la parte anfitriona de la cama y el mandril frontal, el mandril trasero, la viga y el dispositivo de eje x, el dispositivo de eje z, el cabezal láser, el dispositivo de soporte de rueda de diámetro variable, el sistema auxiliar (lubricación, trayectoria de aire y vía fluvial), el gabinete de control eléctrico, la pantalla de operación, el panel de operación, etc.

    2.4Parte de control eléctrico

El sistema de control eléctrico de la cortadora de tubos de fibra óptica es fundamental para garantizar el correcto funcionamiento de diversos gráficos. Este sistema se compone principalmente de un sistema de control numérico y un sistema eléctrico de bajo voltaje.

El sistema CNC de la máquina está equipado con un sistema CNC de alto rendimiento, que se basa en la plataforma de operación de Windows, operación estable y confiable, y tiene las características de velocidad de inserción rápida, operación conveniente, buen rendimiento dinámico y fuerte capacidad de carga.

    2.5Sistema eléctrico de baja tensión

      El sistema eléctrico de baja tensión se encuentra en el armario de control eléctrico, que constituye la interfaz del control eléctrico de toda la máquina. Diversos componentes originales del sistema eléctrico son fabricados por fabricantes de renombre nacional e internacional para garantizar la estabilidad, fiabilidad y precisión de funcionamiento. El motor de accionamiento es un servomotor de CA que acciona los ejes X e Y de la máquina herramienta, con una buena aceleración y una rápida respuesta. El eje Z de la máquina herramienta, para el eje de avance, utiliza un servomotor de CA (con bloqueo de retención). El cabezal de corte del eje Z ofrece una buena respuesta dinámica y permite el control de seguimiento y control NC.

3. Estructura, función y principio de funcionamiento de los componentes principales o unidad funcional

3.1 Parte del cuerpo de la cama

Mediante un sistema de control numérico que controla el servomotor de CA, la cremallera del motor logra un movimiento alternativo en la dirección Y, lo que permite un movimiento rápido. La cremallera del eje Y y el riel guía lineal utilizan productos de alta precisión para garantizar la precisión de la transmisión; los interruptores de límite de control en ambos extremos del recorrido y el dispositivo de límite rígido garantizan la seguridad de la máquina herramienta. El motor principal cuenta con lubricación automática de aceite para las partes móviles de la bancada, lo que garantiza su correcto funcionamiento y prolonga la vida útil del riel guía, el engranaje y la cremallera.

3.2 Travesaño y dispositivo de eje X y eje Z

La viga elimina la tensión interna tras el recocido, y el tiempo de vibración se procesa tras el mecanizado de desbaste para garantizar la rigidez y estabilidad del elemento móvil del cabezal láser. Los ejes X y Z son accionados por un módulo de alta precisión. Durante el movimiento, el interruptor de límite controla la carrera hasta el límite, y un amortiguador elástico en ambos extremos garantiza la seguridad del sistema.

El dispositivo de eje Z realiza principalmente el movimiento superior e inferior del cabezal láser. Este movimiento se realiza mediante el sistema de control numérico que controla el servomotor, y el motor acciona el módulo lineal, que impulsa el movimiento alternativo ascendente y descendente del patinete de eje Z. Los extremos superior e inferior utilizan interruptores de proximidad para controlar el recorrido, garantizando así la seguridad y fiabilidad del movimiento.

3.3 sistema de control eléctrico 

    El sistema de control eléctrico de la máquina cortadora de tubos de fibra óptica serie EOE-60100 se compone principalmente de un sistema de control numérico, un servosistema y un sistema eléctrico de bajo voltaje. La máquina de corte láser está equipada con un sistema CNC de alto rendimiento basado en Windows PC, que ofrece una alta velocidad de inserción y un manejo sencillo. El servosistema consiste en un servomotor y controlador de CA de alto rendimiento, estable y fiable, con buen rendimiento dinámico, gran capacidad de carga y un manejo sencillo. La tecla programable de operación de la máquina puede tener diferentes funciones en diferentes modos de operación, lo que reduce el número de botones de operación y simplifica el panel de control. El menú muestra varios modos para una operación intuitiva.

    3.3.1El dibujo adopta el software Solidworks 3 D para exportar archivos en formato IGS, y admite la calibración con un solo clic del nivel del tubo cuadrado y la función de posicionamiento automático del centro de rotación de la tubería.。

    3.3.2 Con una función especial de control de potencia del láser

    De acuerdo con los parámetros de velocidad y potencia establecidos por el operador, el tamaño de la potencia del láser se puede ajustar con precisión para garantizar que la máquina herramienta aún pueda obtener la mejor potencia de corte láser correspondiente a las diferentes velocidades de aceleración y desaceleración.

    3.3.3Fácil de programarPara la programación de artefactos utilizando lenguaje de programación CNC general de alto nivel, fácil de aprender.

    3.3.4 Función de procesamiento potente

La máquina tiene una variedad de instrucciones de procesamiento y funciones auxiliares, para que se puedan editar una variedad de gráficos complejos mediante las instrucciones.

    3.3.5Alta precisión de procesamiento

Debido a que la máquina tiene un buen rendimiento dinámico de accionamiento electromecánico, se logra un buen seguimiento del procesamiento y una alta precisión.

     3.3.6 ZAxis puede ser tanto de seguimiento como de control numérico

Para solucionar el problema de la calidad de corte causado por la superficie irregular de la tubería, el cabezal de corte (eje Z) debe mantenerse en constante enfoque. Con las mismas funciones de visualización y control que los ejes X e Y.

     3.3.7 visualización gráfica 

Con la función de pantalla gráfica analógica y pantalla de seguimiento gráfico dinámico, lo que hace que el mecanizado sea más intuitivo y fácil de monitorear y controlar.

     3.3.8 Funciones de alarma múltiples

El sistema CNC tiene funciones de alarma de autocomprobación y protección automática, y también tiene visualización de alarma y protección automática para condiciones externas.

     3.3.9 Sistema de control numérico. El sistema adopta una estructura integrada, con una unidad central de control y visualización. Se basa en el sistema CNC de Windows. La unidad de visualización proporciona una interfaz hombre-máquina eficaz y muestra información de operación. El panel de control cuenta con teclas de función para el manejo de la máquina.

     3.3.10Sistema eléctrico de baja tensión

El sistema eléctrico de baja tensión se encuentra en el armario de control eléctrico, que constituye la interfaz del control eléctrico de toda la máquina. La fuente de alimentación, el relé, el disyuntor, el contactor y el servoaccionamiento necesarios para el sistema de control eléctrico se encuentran instalados en el armario de control eléctrico.