创建于04.09

60100 Coupe-tube à fibre optique

1. Paramètres techniques du produit

numéro de commande	nom du projet	paramètre	unité
1	Taille de traitement des tuyaux	tube circulaire Φ20mm-φ100mm, longueur du côté en acier du tube carré, rainure en acier d'angle ≤100mm, L ≤6500mm ;	mm
2	Itinéraire de l'axe X	100	mm
3	Itinéraire de l'axe Y	6500	mm
4	Itinéraire de l'axe Z	120	mm
5	Précision de positionnement des axes X et Y	±0,05/1000 mm	mm
6	axes X et Y	±0,03/1000 mm	mm
7	Longueur du tailleur	≤30Avec la précision de coupe garantie, la longueur minimale de la queue ne peut pas être garantie	mm
8	puissance laser	Le MAX1500	Dans
9	système de contrôle	SJTU-cnc
10	Exigences en matière d'alimentation électrique	380 V/50 Hz	Dans

2. Aperçu de la fonction du produit

2.1 Utilisation principale et champ d'application du produit

Principalement utilisé pour les tuyaux en acier au carbone ordinaires, les tuyaux en acier inoxydable, les tuyaux en alliage d'aluminium, les tuyaux en cuivre, la taille de la pièce de coupe, les tuyaux ronds Φ20 mm-φ100 mm, les tuyaux carrés, les angles en acier, les rainures en acier, la longueur du côté ≤ 100 mm, L ≤ 6500 mm.

2.2Composition principale du produit

Les principaux composants de la machine de découpe de tubes à fibre optique de la série EOE-60100 sont : le moteur de la machine, le système de contrôle, le laser, le refroidisseur, etc.

       2.3 Pièce principale du moteur de la machine-outil

       La partie principale de la machine-outil est la partie principale de la machine de découpe de tubes à fibre optique, la fonction de coupe et la précision de coupe sont réalisées par la partie hôte, la partie hôte du lit et du mandrin avant, du mandrin arrière, du faisceau et du dispositif d'axe x, du dispositif d'axe z, de la tête laser, du dispositif de support de roue à diamètre variable, du système auxiliaire (lubrification, trajet d'air et voie d'eau), de l'armoire de commande électrique, de l'écran de fonctionnement, du panneau de commande, etc.

    2.4 Partie commande électrique

Le système de commande électrique de la machine de découpe de tubes à fibre optique est essentiel pour assurer le bon fonctionnement des différents éléments graphiques. Il est principalement composé d'une commande numérique et d'un système électrique basse tension.

Le système CNC de la machine est équipé d'un système CNC haute performance, basé sur la plate-forme d'exploitation Windows, d'un fonctionnement stable et fiable, et présente les caractéristiques d'une vitesse d'insertion rapide, d'un fonctionnement pratique, de bonnes performances dynamiques et d'une forte capacité de charge.

    2.5 Système électrique basse tension

      Le système électrique basse tension est situé dans l'armoire de commande, qui constitue l'interface de la commande électrique de la machine. Divers composants d'origine sont fabriqués par des fabricants nationaux et internationaux renommés pour garantir stabilité, fiabilité et précision de fonctionnement. Le moteur d'entraînement est un servomoteur CA. Il entraîne les axes X et Y de la machine-outil, se caractérisant par une bonne accélération et une grande réactivité. L'axe Z, quant à lui, est utilisé pour l'axe d'avance. Un servomoteur CA (avec verrouillage de maintien) entraîne la tête de coupe de l'axe Z, offrant une excellente réactivité dynamique, aussi bien pour le contrôle de poursuite que pour le contrôle CN.

3. Structure, fonction et principe de fonctionnement des principaux composants ou de l'unité fonctionnelle

3.1 Partie du corps du lit

Grâce à un système de commande numérique, le servomoteur à courant alternatif est piloté par la crémaillère d'entraînement du moteur pour un mouvement alternatif dans le sens Y et une grande rapidité. La crémaillère de l'arbre Y et le rail de guidage linéaire sont fabriqués avec des matériaux de haute précision pour garantir la précision de la transmission. Des interrupteurs de fin de course sont également installés aux deux extrémités du trajet et des dispositifs de fin de course stricts garantissent la sécurité de la machine-outil. Le moteur principal est équipé d'un système de lubrification automatique des pièces mobiles du bâti afin d'assurer leur bon fonctionnement et d'améliorer la durée de vie du rail de guidage, de l'engrenage et de la crémaillère.

3.2 Traverse et dispositif d'axe X et d'axe Z

La poutre élimine les contraintes internes après recuit, et le temps de vibration est ensuite traité après l'ébauche afin de garantir la rigidité et la stabilité de l'élément mobile de la tête laser. Les axes X et Z sont pilotés par un module de haute précision. Pendant le mouvement, un interrupteur de fin de course contrôle la course, et des butées mécaniques à coussinets élastiques sont installées aux deux extrémités pour garantir la sécurité du système.

Le dispositif de l'axe Z assure principalement les mouvements ascendants et descendants de la tête laser. Ces mouvements sont assurés par le système de commande numérique contrôlant le servomoteur, lequel entraîne le module linéaire, qui pilote le mouvement alternatif ascendant et descendant de la planche à roulettes de l'axe Z. Des détecteurs de proximité contrôlent les déplacements des extrémités supérieure et inférieure, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité du mouvement.

3.3 système de contrôle électrique 

    Le système de commande électrique de la machine de découpe de tubes à fibre optique série EOE-60100 se compose principalement d'une commande numérique, d'un système d'asservissement et d'un système électrique basse tension. La machine de découpe laser est équipée d'un système CNC hautes performances, basé sur un système CNC Windows PC, offrant une vitesse d'insertion rapide et une utilisation aisée. Le système d'asservissement est composé d'un servomoteur et d'un variateur CA hautes performances, stables et fiables, offrant de bonnes performances dynamiques, une forte capacité de charge et une utilisation aisée. La touche programmable de commande de la machine permet d'accéder à différentes fonctions selon le mode de fonctionnement, réduisant ainsi le nombre de boutons et simplifiant le panneau de commande. Le menu propose différentes options pour une utilisation intuitive.

    3.3.1 Le dessin adopte le logiciel Solidworks 3 D pour exporter les fichiers au format IGS et prend en charge l'étalonnage en un clic du niveau du tube carré et la fonction de positionnement automatique du centre de rotation du tuyau.

    3.3.2Avec une fonction spéciale de contrôle de la puissance laser

    Selon les paramètres de vitesse et de puissance définis par l'opérateur, la taille de la puissance laser peut être ajustée avec précision pour garantir que la machine-outil peut toujours obtenir la meilleure puissance de découpe laser correspondante aux différentes vitesses d'accélération et de décélération.

    3.3.3Facile à programmerPour les programmes d'artefacts utilisant la programmation en langage CNC de haut niveau général, facile à apprendre.

    3.3.4Fonction de traitement forte

La machine dispose d'une variété d'instructions de traitement et de fonctions auxiliaires, car une variété de graphiques complexes peuvent être édités par les instructions.

    3.3.5 Haute précision de traitement

Parce que la machine a de bonnes performances dynamiques d'entraînement électromécanique, donc un bon suivi de traitement, une haute précision.

     3.3.6 L'axe ZA peut être à la fois un suivi et un contrôle numérique

Afin de résoudre le problème de qualité de coupe causé par la surface irrégulière du tube, la tête de coupe (axe Z) doit suivre pour maintenir la mise au point constante. Elle dispose des mêmes fonctions d'affichage et de contrôle que les axes X et Y.

     3.3.7 affichage graphique 

Avec la fonction d'affichage graphique analogique et d'affichage de suivi graphique dynamique, rendant l'usinage plus intuitif et facile à surveiller et à contrôler.

     3.3.8 Fonctions d'alarme multiples

Le système CNC dispose d'une alarme d'auto-vérification et de fonctions de protection automatique, ainsi que d'un affichage d'alarme et d'une protection automatique contre les conditions externes.

     3.3.9 Système de commande numérique. Le système adopte une structure intégrée, une unité de commande centrale et une unité d'affichage. Il est basé sur le système CNC Windows. L'unité d'affichage offre une bonne interface homme-machine et affiche diverses informations de fonctionnement. Le panneau de commande est doté de touches de fonction pour le fonctionnement de la machine.

     3.3.10Système électrique basse tension

Le système électrique basse tension est situé dans l'armoire de commande électrique, qui constitue l'interface de la commande électrique de l'ensemble de la machine. L'alimentation, les relais, les disjoncteurs, les contacteurs et le système de servocommande nécessaires à la commande électrique sont tous installés dans cette armoire.