创建于04.12

Boîtier de commande électrique étanche OEM, boîtiers métalliques pour armoires extérieures

Boîtier de commande électrique étanche OEM, boîtiers métalliques pour armoires extérieures

1. Afin de garantir que l'équipement électrique fourni à l'UTILISATEUR est conforme aux normes de DESAN, il doit répondre aux exigences suivantes.
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2 SPÉCIFICATIONS STANDARD ET RÉGLEMENTATIONS LOCALES
2.1 Normes relatives aux équipements
Tous les matériaux et travaux doivent être conformes, et tous les équipements doivent être conçus, fabriqués et testés conformément aux spécifications et codes de pratique australiens pertinents, ainsi qu'à leurs amendements ou autres réglementations exigés par les autorités fédérales, étatiques ou locales. Les normes applicables incluent, sans s'y limiter :
AS1359
machines électriques tournantes
AS/NZS 2344
Limites des interférences électromagnétiques
AS2374
Transformateurs de puissance
AS 2381
Matériel électrique pour atmosphères explosives
AS/NZS 3000
Règles de câblage SAA
AS/NZS 3008
Installations électriques - Sélection des câbles
AS 4024
Protection des machines
AS 60038
Tensions standard
AS/NZS 60079
Appareils électriques pour atmosphères explosives gazeuses
AS 60204.1
Sécurité des machines - Équipement électrique des machines - Exigences générales
AS 60204.11
Sécurité des machines - Équipement électrique des machines - Exigences relatives aux équipements HT pour des tensions supérieures à 1 000 V CA ou 1 500 V CC et ne dépassant pas 36 kV
AS/NZS 61000.3.6
Limites de compatibilité électromagnétique (CEM) - Évaluation des limites d'émission pour les charges déformantes dans les systèmes électriques MT et HT
AS/NZS 61000.3.7
Limites de compatibilité électromagnétique (CEM) - Évaluation des limites d'émission pour les charges de fluctuation dans les systèmes électriques MT et HT
AS 61508
Sécurité fonctionnelle des systèmes électriques/électroniques/électroniques programmables liés à la sécurité
AS 61800
Systèmes d'entraînement électrique à vitesse variable
AS 62061
Sécurité des machines - Sécurité fonctionnelle des systèmes de commande électriques, électroniques et électroniques programmables liés à la sécurité
Règlement technique de la Western Power Corporation
2.2 Système d'approvisionnement
Le système d'alimentation électrique standard doit être de 400 V, triphasé, neutre + terre, 50 Hz, et de 230 V, monophasé, neutre + terre, 50 Hz, conformément à la norme AS60038-2000. Sauf indication contraire dans la documentation du projet, tous les équipements BT fournis seront compatibles avec cette tension. Les niveaux d'alimentation haute tension doivent être approuvés par écrit par Bradken avant l'engagement du fournisseur concernant l'équipement.
2.3 Pièces jointes
Tous les boîtiers doivent être étanches à la poussière industrielle, entièrement protégés à l'intérieur/à l'extérieur, résistants aux intempéries, aux tropiques, aux flammes ou à une sécurité accrue, etc., comme l'exige la classification de la zone dangereuse particulière dans laquelle l'équipement doit être installé.
Les enceintes intérieures situées dans les salles de contrôle doivent avoir un indice de protection minimum IP54. Les enceintes situées à l'extérieur ou dans les locaux techniques doivent avoir un indice de protection minimum IP56.
2.4 Tensions de commande
La tension de commande préférée doit être de 24 V CC.
      1. Les circuits doivent être à sécurité intégrée, c'est-à-dire hors tension pour déclencher.
      2. Les contacts de déclenchement d'alarme doivent être normalement fermés et ouverts sous tension dans des conditions de « non » alarme.
      3. Les lampes d'indication doivent être des LED à très basse tension et à haute intensité
      4. Le courant nominal secondaire du transformateur de courant préféré doit être de 1 A, sauf pour les applications spécialisées nécessitant d'autres valeurs.

3 TABLEAUX DE DISTRIBUTION ET DE DISTRIBUTION

En général, les tableaux de distribution et les tableaux de distribution doivent être fournis conformément aux sections pertinentes de la norme AS 60204 - Sécurité des machines - Équipement électrique des machines, sauf lorsque les exigences suivantes sont plus strictes.
 
3.1 Tableaux de distribution
Tous les tableaux électriques doivent être des boîtiers indépendants, blindés et étanches à la poussière, avec accès frontal uniquement. Les tableaux BT doivent être de type 3b (conduction) : séparation des jeux de barres, de l'unité d'arrivée et des unités fonctionnelles.
Les tableaux principaux doivent être équipés d'un disjoncteur d'arrivée de calibre approprié, doté d'une protection électronique contre les surcharges et les fuites à la terre. Un dispositif de déclenchement en cas de sous-tension doit également être prévu si le type de charge le justifie.
Un voltmètre unique commuté entre phases et phase-neutre, ainsi que trois ampèremètres équipés d'indicateurs de demande maximale, d'un compteur de facteur de puissance et d'un compteur de kilowattheures, doivent être installés sur tous les tableaux principaux. Un compteur numérique unique assurant ces fonctions, tel qu'un Powermonitor Allen Bradley, est également acceptable. Un panneau à charnière verrouillable doit être prévu pour le montage des instruments ci-dessus. Le cas échéant, une chambre de compensation de courant conforme aux exigences des autorités locales de distribution d'électricité doit être fournie.
Des interrupteurs-fusibles combinés Nilsen ou GEC doivent être utilisés au minimum pour toutes les alimentations de sous-circuits. Des disjoncteurs à boîtier moulé à indice de protection approprié sont acceptables lorsqu'une protection plus précise est requise.
Un compartiment de sortie de câble spacieux équipé d'une barre neutre avec des prises adéquates et d'une barre de terre doit être prévu.
3.2 Tableaux de distribution
3.2.1 Tous les tableaux de distribution doivent être revêtus de métal et adaptés à un montage mural ou au sol, selon leur taille. Les panneaux muraux doivent être positionnés de manière à ce que leur partie supérieure se trouve à 2 mètres du sol. Les tableaux doivent être munis d'une poignée verrouillable et d'une plaque de protection intérieure à charnière avec accès pour outil de fixation.
3.2.2 Les entrées par le haut ne doivent pas être effectuées dans les tableaux de distribution extérieurs et, dans la mesure du possible, toutes les entrées doivent se faire par le bas.
3.2.3 Chaque carte doit être étiquetée avec la désignation de carte appropriée conformément au schéma unifilaire.
3.2.4 Les tableaux de distribution doivent être équipés de disjoncteurs de niveau de défaut approprié. Si des disjoncteurs miniatures sont installés, ils doivent être de niveau SAFE-T ou supérieur. Chaque disjoncteur doit être verrouillable en position d'arrêt.
      1. Chaque tableau doit être équipé d'un sectionneur de puissance appropriée, avec le nombre de voies requis, plus 20 % d'espaces libres. Les sectionneurs doivent être verrouillés sur le plastron afin de permettre son ouverture uniquement en position « Arrêt » ou à l'aide d'un outil. Le sectionneur doit être verrouillable en position « Arrêt ».
      2. L'ouverture de la porte ne doit pas exposer les pièces sous tension.
      3. Tous les jeux de barres doivent être recouverts de PVC de la couleur de phase appropriée, le noir étant le neutre. La barre neutre doit être isolée de la terre.
      4. Tous les circuits GPO monophasés doivent être protégés au moyen d'un disjoncteur différentiel à noyau équilibré.
      5. Tous les tableaux de distribution doivent être équipés d'un ampèremètre d'indication de demande maximale installé sur la phase B.
      6. Chaque panneau doit être muni d'une légende entièrement documentée et non détériorable, montée à l'intérieur de la porte.
      7. Aucune connexion terre-neutre ne doit être effectuée sur les tableaux de distribution.
      8. Les portes et les écussons, équipés d'instruments et de dispositifs électriques, doivent être reliés au boîtier principal ou à l'armoire avec un conducteur de mise à la terre flexible de taille minimale de 4 mm2.
3.3 Panneaux de démarrage de moteur
Lorsqu'un groupe de moteurs fait partie d'une même machine ou installation, les démarreurs doivent être regroupés dans un seul centre de commande. Le MCC doit être de type 3b.
Les moteurs d'une puissance inférieure à 30 kW doivent généralement être démarrés directement. Les démarreurs de moteur de 30 kW et plus seront sélectionnés en fonction de l'application particulière.

4 PANNEAUX DE CONTRÔLE

En général, les panneaux de commande doivent être fournis conformément aux sections pertinentes de la norme AS 60204 - Sécurité des machines - Équipement électrique des machines, sauf lorsque les exigences suivantes sont plus strictes.
4.1 Général - Panneaux de contrôle principaux
Tous les panneaux de commande doivent être revêtus de métal et adaptés à un montage mural ou au sol, selon leur taille. Les panneaux muraux doivent être positionnés de manière à ce que leur partie supérieure se trouve à 2 mètres du sol. Ils doivent être munis d'une poignée verrouillable. Lorsque des éléments tels que des instruments, des compteurs, des boutons-poussoirs, des sélecteurs, etc. sont installés sur le panneau ou la porte, leur étanchéité à la poussière et/ou aux intempéries doit être assurée.
Les portes et les écussons, équipés d'instruments et de dispositifs électriques, doivent être reliés au boîtier principal ou à l'armoire avec un conducteur de mise à la terre flexible de taille minimale de 4 mm2.
4.2 Généralités - Petits panneaux de contrôle
Exigences identiques à celles du point 4.1. Les petits tableaux de commande, tels que les sélecteurs/postes de commande montés sur site, les boîtes de jonction et les boîtiers de commande d'éclairage, ne doivent pas nécessairement être équipés d'une serrure. Cependant, l'accès ne doit être autorisé que par une personne effectuant une action volontaire, telle que le retrait de vis, d'écrous et de boulons. Toutes les commandes et indications de l'opérateur doivent être montées sur le panneau avant. Les portes et panneaux d'accès de plus de 0,1 mètre carré doivent être à charnières.
4.3 Stations à boutons-poussoirs
4.3.1 En général, les moteurs doivent être équipés de dispositifs de démarrage et d'arrêt, à la fois depuis un poste de commande situé à proximité du moteur et, le cas échéant, depuis un panneau de commande à distance. Le fournisseur doit préciser toute commande supplémentaire et/ou alternative pouvant être requise depuis d'autres postes.
4.3.2 Un poste de commande local, équipé de boutons de démarrage et d'arrêt, et d'un sélecteur de mode local/à distance, doit être installé à proximité du moteur. Voir la section 5.4.2 pour les isolateurs de moteur.
4.3.3 Les boutons-poussoirs d'arrêt d'urgence du moteur doivent être à verrouillage. Les contacts « normalement fermés » doivent être câblés en série avec la bobine du contacteur du moteur.
4.3.4 Un deuxième ensemble de contacts doit être fourni pour indiquer les arrêts d'urgence verrouillés.
4.4 Lampes d'indication
La couleur des verres doit être :
  • Rouge « ALARME MAJEURE » ou « DANGER »
  • Vert « ON » ou « RUN »
  • Bleu « SÉQUENCE AUTOMATIQUE »
  • Ambre « DÉFAUT MINEUR »
  • Blanc Autres conditions « PRÊT À PLANTER » etc.
4.5 Boutons poussoirs
Les couleurs des boutons doivent être :
  • Vert « Démarrer », « Fermer » ou « Marche »
  • Rouge « Arrêt d'urgence », « Déclenchement » ou « Arrêt »
  • Noir « Réinitialisation », « Arrêt normal » ou autres conditions
4,6 mètres
Lorsque des ampèremètres sont requis, leur taille minimale doit être de 96 mm². Les ampèremètres doivent être calibrés de manière à ce que leur position de fonctionnement maximale se situe entre 75 et 80 % de la pleine échelle. Tous les ampèremètres doivent être étalonnés pour une résistance de 8 fois la pleine échelle et au moins cinq fois la pleine échelle.
Les compteurs doivent être facilement lisibles en position debout et doivent être montés entre 1,5 et 1,8 mètre au-dessus du sol lorsqu'ils sont montés sur une surface verticale.
Les compteurs montés sur un pupitre de commande doivent être inclinés vers le haut afin d'être facilement lisibles en position assise ou debout.
4.7 Commandes et entrées de câbles
Exigences identiques à celles du point 3.2.2.

5 COMMANDES

En général, les composants et systèmes de contrôle doivent être fournis conformément aux sections pertinentes de la norme AS 60204 - Sécurité des machines - Équipement électrique des machines, sauf lorsque les exigences suivantes sont plus strictes.
5.1 Généralités
Un équipement de contrôle suffisant doit être inclus pour faire fonctionner la machine de manière satisfaisante.
Cela peut inclure une indication de :
  • Conditions d'avertissement/d'alarme
  • Conditions de voyage
  • Ampères, volts, vitesses, etc.
Les bornes neutres des solénoïdes, relais, contacteurs, lampes, chauffages, etc. doivent être directement connectées au conducteur neutre. Tous les dispositifs d'arrêt, de déclenchement, de surcharge et autres dispositifs de sécurité doivent être opérationnels en permanence, quel que soit l'état du circuit. Les déclenchements doivent être à sécurité intégrée et les arrêts doivent être à verrouillage avec réarmement manuel pour éviter tout redémarrage intempestif. Les circuits de sécurité doivent être classés SIL ou catégorie de sécurité selon la norme AS4024, en fonction de l'évaluation des risques.
5.2 Construction générale
Tous les circuits et équipements doivent être disposés de manière à permettre l’accès aux fins de test sans retirer ni perturber les composants ou le câblage voisins.
5.3 Identification des composants
Tous les composants et équipements doivent être correctement marqués pour être conformes au schéma électrique et, si nécessaire, identifier la fonction d'un composant (interrupteurs, boutons-poussoirs, etc.).
【positionneur de soudage】 est utilisé dans les machines pétrochimiques, les machines d'ingénierie, les équipements éoliens, la construction et les ponts, la construction navale, l'alimentation et la pharmacie et d'autres industries
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