La ligne de construction de poutres en caisson est largement utilisée dans la construction de ponts, de centrales électriques, de chaudières, de bâtiments, etc. Elle est équipée d'une machine de découpe, d'un fraisage de rainures, d'un assemblage de déflecteurs, d'un assemblage de poutres en U ou de poutres en caisson, d'un soudage de poutres en caisson, d'un manipulateur de chaîne, d'un soudage électro-laitier, d'un fraisage de face, etc.
Machine de soudage électro-laitier XD12 (
machine à souder) est utilisé dans les machines pétrochimiques, les machines d'ingénierie, les équipements éoliens, la construction et les ponts, la construction navale, l'alimentation et la pharmacie et d'autres industries
Ⅰ.Machines de découpe au chalumeau CNC-CG4000A
Données techniques de la machine
【Voir la page CNC】
Fraiseuse Ⅱ.XBJ12
Données techniques de la machine
【Voir la page XBJ12】
Machine d'assemblage de déflecteurs Ⅲ.GZ12
1) Principe de structure
Cette machine est spécialement conçue pour l'assemblage et le soudage de cloisons (nervures robustes) dans des poutres caisson. Lors de l'assemblage, le cylindre est compacté pour être positionné, puis soudé par points. Après avoir soudé une face, la table de travail pivote de 180 degrés grâce au moteur. Après avoir soudé l'autre face, ramenez la table à niveau, desserrez le cylindre et déchargez-la pour commencer le travail. Tous les éléments pneumatiques de cette machine sont importés de Corée. Le moteur de rotation est un moteur à freinage électromagnétique entraîné par une vis sans fin pour garantir un arrêt précis de la table de travail en toute position avec autoblocage. La rotation est commandée par pédale.
2)Paramètres techniques
● dimension appropriée de la pièce : 300~1200 mm
● épaisseur du déflecteur : ≤ 80 mm
● puissance du moteur de retournement : 0,75 kW
● vitesse de renversement : 1 tr/min
● capacité de charge de la table de travail : 1500 kg
● hauteur du centre de rotation : 1000 m
● angle de renversement de la table de travail : ± 180°
Ⅳ.UBZ12 Machine d'assemblage
1) Principe de structure
Cette machine est composée d'un portique, d'une table de support, d'un groupe de rouleaux d'alimentation, d'un système hydraulique et d'un système de commande électrique. Le portique, élément principal de la machine, abrite tous les dispositifs de serrage. Le mouvement du portique est entraîné par deux moteurs situés sur la poutre mobile inférieure, via un réducteur à vis sans fin et un réducteur à crémaillère, pour entraîner les deux roues sur le rail. Ce dernier est un rail standard de 38 kg/m. Les deux rails parallèles sont reliés par une barre de traction haute résistance, évitant ainsi tout allongement dû à la force des vérins hydrauliques gauche et droite, garantissant ainsi la qualité de l'assemblage. Le groupe de rouleaux, entraîné par une chaîne d'entraînement à réducteur cycloïdal, est principalement utilisé pour l'assemblage et le transport des pièces. Lors de l'assemblage, la pièce est placée sur la plateforme composée de plusieurs groupes de rouleaux. Le vérin de pression supérieur et le vérin latéral serrent l'âme et la bride, puis effectuent le soudage par points des pièces de serrage et, grâce au mouvement du portique, soudent l'ensemble de la pièce.
2)Paramètres techniques
● Dimension appropriée de la pièce : 300~1200 mm
● Longueur de la pièce : 4000~15000mm
● Capacité de charge maximale : 20T
● Vitesse de déplacement du cadre : 4 m/min, 6 m/min
● Pression du système hydraulique : 14 Mpa
● Pression maximale du cylindre d'huile gauche-droite : 15 T
● Vérin à huile vers le haut : 30T
● Course maximale du vérin à huile gauche-droite : 800 mm
● Course maximale du vérin à huile ascendant : 900 mm
● Puissance du moteur en mouvement : 0,85/1,1 kW × 2
● Puissance du moteur de la pompe à huile : 11 kW
● Puissance du moteur du rollgang : 2,2 kW
● Vitesse de transport du groupe de rouleaux : 9,3 m/min
Machine de soudage électrostatique à laitier pour poutres et colonnes Ⅴ.XD12
1) Principe de structure
Cette machine est composée d'un châssis à colonnes, d'un chariot mobile et d'une unité de soudage. Le châssis à colonnes sert à fixer la soudeuse électro-laitier et à assurer le pointage de la tête de soudage sur le trou de soudage. Sous le châssis se trouve un chariot mobile entraîné par un moteur à courant alternatif via un réducteur de vitesse. Afin de souder plus solidement le déflecteur à l'intérieur de la poutre-caisson, un espace est laissé entre le déflecteur et la poutre-caisson lors de l'assemblage. La poutre-caisson est alimentée par un groupe de rouleaux jusqu'au châssis vertical, puis la soudeuse électro-laitier verticale soude l'espace restant. Le châssis à colonnes est mobile longitudinalement.
Source d'alimentation : American Lincoln DC-600×2
2)Paramètres techniques
● Calibre : 1000 mm
● Vitesse de déplacement : 6 m/min
● Puissance du moteur en mouvement : 0,55 kW
● Dimension appropriée de la pièce : 300~1200 mm
Ⅵ.LHF Machine de soudage SAW pour poteaux et poutres
1) Principe de structure
Cette machine est composée d'un portique, d'un bras de soudage, d'un suiveur de machine à joint, d'un système de récupération et d'alimentation automatique du flux, d'une pièce de boîtier électrique et d'un système de soudage Lincoln, etc.
2)Paramètres techniques
● Dimension appropriée de la pièce : 300~1200 mm
● Longueur de la piste : 18 000 mm
● Écartement : 4000 mm
● Puissance totale du châssis : 3 kW
● Puissance de la machine de recyclage de flux de soudage : 2×3Kw
● Pression du gaz : 0,4~0,8 Mpa
● Vitesse de soudage : 0,15-1,5 m/min
● Vitesse de retour : 2,4 m/min
Puissance de soudage : 2 jeux de soudeuses à arc submergé DC-1000A et 2 jeux de soudeuses à arc AC1200
Ⅶ.DX1212 Fraiseuse à surfacer (comprend une table de support hydraulique)
1) Principe de structure
La fraiseuse à surfacer modèle DX1212 est composée d'un entraînement horizontal, d'une table coulissante horizontale, d'un entraînement vertical, d'une table coulissante rotative verticale et d'un système de commande électrique.
1.1 Conduite horizontale
Cette machine est composée d'une table, d'un moteur d'alimentation horizontal, d'un réducteur de vitesse, d'un mandrin à vis d'entraînement horizontal et d'un écrou. La table est soudée et recuite, puis soumise à un traitement d'ébauche et de précision. Elle se caractérise par une résistance élevée, une faible déformation, une structure raisonnable et une technologie de pointe ; elle est équipée d'un rail rectangulaire à haute capacité de charge et d'un rail en V de précision.
Le mécanisme d'entraînement horizontal est composé d'une boîte d'alimentation, d'une vis d'alimentation trapézoïdale et d'un cadre de support ; la boîte d'alimentation adopte un moteur à double vitesse, chacun utilisé pour l'alimentation horizontale et l'avance et le recul rapides horizontaux pendant le processus de fraisage ; l'entraînement par vis d'alimentation utilise un entraînement et un écrou de vis de ralenti pour garantir la précision de l'entraînement horizontal ; les deux écrous de vis fixés sur le cadre de base de l'écrou de vis en même temps, le cadre de base de l'écrou de vis est connecté à une table coulissante horizontale qui entraîne la table coulissante en avant et en arrière le long de la piste.
1.2 Table coulissante horizontale
Il est principalement composé d'une table coulissante et d'une plaque de protection de piste ; la table coulissante est moulée ; un mécanisme vertical tel qu'une colonne fixée sur la table coulissante.
Le dispositif de protection de chenilles à superposition de couvercle télescopique offre une excellente étanchéité et une longue durée de vie. Un orifice de contrôle sur la plaque de protection permet de visualiser le poste de lubrification et la propreté, ainsi que de rajouter de l'huile sur la chenille. Un couvercle permet de le recouvrir après l'opération.
1.3 Conduite verticale
Il est composé d'une colonne, d'un moteur d'entraînement, d'un réducteur de vitesse, d'un mandrin à vis trapézoïdal et d'un écrou à vis ; la colonne est un élément de structure de soudage et grâce au soudage, au soulagement des contraintes, au processus de fraisage mécanique ; elle présente les avantages d'une structure stable et d'une résistance mécanique élevée.
Le mécanisme d'entraînement vertical est composé d'un moteur d'entraînement vertical, d'un réducteur de vitesse, d'un mandrin à vis et d'un écrou ; l'entraînement à vis utilise un entraînement et un écrou à vis de ralenti pour garantir la précision de l'entraînement.
1.4 Table coulissante rotative verticale
Il est composé d'un chariot élévateur, d'un engrenage à vis sans fin rotatif et d'une tête de fraisage standard ; le chariot élévateur est en fonte grise et s'adapte à la piste verticale sur la colonne, il présente les avantages d'une bonne usure et d'une résistance aux chocs ; l'engrenage à vis sans fin rotatif est en fonte nodulaire, il présente les avantages d'une bonne usure et d'une résistance élevée, et entraîne la tête de fraisage en rotation de 0 à 450 sur le chariot élévateur afin d'élargir la plage de processus ; la tête de fraisage présente les avantages d'une structure raisonnable, de performances fiables, d'une large plage de vitesse (la vitesse de l'arbre principal est de 125 à 630 tr/min), d'une bonne rigidité, d'un faible bruit, d'une efficacité élevée et d'un fonctionnement pratique, et réduit la difficulté des utilisateurs à choisir les outils.
1.5 Système de contrôle électrique
Il est composé d'un boîtier de commande électrique et d'un système d'exploitation.
2)Paramètres techniques
● Puissance du moteur de fraisage : P=5,5Kw ; 1440rpm
● Appliquer sur la pièce : 1200×1500mm
● Vitesse de déplacement de la pièce vers l'avant : V = 54,8~548 mm/min
● Vitesse de retour rapide de la table coulissante : V=822mm/min
● Puissance du moteur d'entraînement horizontal : 3 kW/4 kW (la vitesse de rotation est de 960/1500 tr/min)
● Puissance du moteur d'entraînement vertical : 1,5 kW (vitesse de rotation de 1 400 tr/min)
● Tête de fraisage
vitesse de rotation de l'arbre principal : 125-630 tr/min
longueur d'étirement de l'arbre principal : 63 mm
● Diamètre de la fraise : 200-320 mm
● Vitesse d'avancement verticale : 53-530 mm/min
● Vitesse d'élévation rapide de la tête de fraisage : 530 mm/min
Ⅷ.YFL1220 Machine de retournement hydraulique à 90 degrés
1) principe de structure
Cette machine est principalement utilisée pour retourner l'acier de type T ou l'acier de type H combiné afin de l'introduire dans le processus de soudage suivant. Elle adopte un système de retournement hydraulique et utilise deux vérins pour entraîner deux cadres de type L afin de synchroniser la rotation à 90 degrés, et l'acier de type T ou H à plus de 90 degrés en conséquence, ce qui facilite le soudage et le transport.
2) Paramètre technique principal :
Convient pour le poids de la pièce à usiner : ≦ 20 T
Vitesse de déplacement : 5 m/min
Puissance du moteur de déplacement : 1,5 kW
Diamètre du cylindre de retournement : φ125mm
Pression maximale du système hydraulique : 16 Mpa
Ⅸ.YF1220 Machine de retournement transversal
1) Principe de structure
Cette machine permet de retourner l'acier une fois le soudage terminé. Elle est entraînée par deux vérins hydrauliques, ce qui permet de l'introduire dans l'étape suivante. Elle adopte un système de retournement hydraulique, utilisant deux vérins pour entraîner deux cadres en L afin de synchroniser la rotation à 180 degrés, et l'acier en T ou en H à 180 degrés, ce qui facilite le soudage et le transport.
2)Paramètres techniques
● Poids de la pièce : ≤ 20 T/groupe
● Puissance de fonctionnement du moteur de réduction de vitesse : 1,5 kW
● Vitesse de course : 5 m/min
● Diamètre du cylindre de retournement : φ125mm
● Pression du système : 16 Mpa
● Entraxe des pistes : 700 mm
Ⅹ.Convoyeur à rouleaux 154 m
Paramètre technique
Diamètre du rouleau : φ200mm
Épaisseur du rouleau : 14 mm
Longueur du rouleau : 1000 mm
Poids de la pièce : ≤20T