创建于04.12

Caixa de controle elétrico à prova d'água OEM, gabinetes de metal, gabinetes para áreas externas

1. Para garantir que o equipamento elétrico fornecido ao USUÁRIO esteja em conformidade com os padrões do DESAN, é necessário atender aos seguintes requisitos.

2 ESPECIFICAÇÕES PADRÃO E REGULAMENTOS LOCAIS

2.1 Padrões de Equipamentos

Todos os materiais e trabalhos deverão estar em conformidade com as Especificações ou Códigos de Práticas Australianos relevantes, e todos os equipamentos deverão ser projetados, fabricados e testados, juntamente com quaisquer emendas ou outros Regulamentos exigidos pelas Autoridades Federais, Estaduais ou Locais. As normas aplicáveis incluem, entre outras:

AS1359	Máquinas Elétricas Rotativas
AS/NZS 2344	Limites de interferência eletromagnética
AS2374	Transformadores de potência
AS 2381	Equipamentos elétricos para atmosferas explosivas
AS/NZS 3000	Regras de fiação SAA
AS/NZS 3008	Instalações elétricas - Seleção de cabos
AS 4024	Proteção Segura de Máquinas
AS 60038	Tensões padrão
AS/NZS 60079	Aparelhos elétricos para atmosferas gasosas explosivas
AS 60204.1	Segurança de máquinas - Equipamentos elétricos de máquinas - Requisitos gerais
AS 60204.11	Segurança de máquinas - Equipamentos elétricos de máquinas - Requisitos para equipamentos de alta tensão para tensões acima de 1000 V CA ou 1500 V CC e não superiores a 36 kV
AS/NZS 61000.3.6	Limites de compatibilidade eletromagnética (CEM) - Avaliação de limites de emissão para cargas distorcidas em sistemas de energia de média e alta tensão
AS/NZS 61000.3.7	Limites de compatibilidade eletromagnética (CEM) - Avaliação de limites de emissão para cargas de flutuação em sistemas de energia de média e alta tensão
AS 61508	Segurança funcional de sistemas elétricos/eletrônicos/eletrônicos programáveis relacionados à segurança
AS 61800	Sistemas de acionamento elétrico de velocidade ajustável
AS 62061	Segurança de máquinas - Segurança funcional de sistemas de controle elétrico, eletrônico e eletrônico programável relacionados à segurança

	Regras técnicas da Western Power Corporation

2.2 Sistema de Abastecimento

O sistema de alimentação elétrica padrão deverá ser de 400 V, trifásico e neutro mais terra, 50 hertz, e 230 V, monofásico e neutro mais terra, 50 hertz, conforme a norma AS60038-2000. Salvo especificação em contrário na documentação do projeto, todos os equipamentos de baixa tensão fornecidos serão adequados para conexão a essa tensão. Os níveis de alimentação de alta tensão deverão ser aprovados por escrito pela Bradken antes da contratação do equipamento pelo Fornecedor.

2.3 Gabinetes

Todos os gabinetes devem ser à prova de poeira industrial, totalmente protegidos em ambientes internos/externos, à prova de intempéries, à prova de trópicos, à prova de chamas ou com segurança aumentada, etc., conforme exigido pela classificação específica da área perigosa na qual o equipamento será instalado.

Gabinetes internos localizados em Salas de Controle devem ter um grau de proteção mínimo IP54. Gabinetes localizados ao ar livre ou em áreas de instalações devem ter um grau de proteção mínimo IP56.

2.4 Tensões de controle

A tensão de controle preferida deve ser 24 V CC.

Os circuitos devem ser à prova de falhas, ou seja, desenergizados para desarmar.
Os contatos de iniciação de alarme devem ser normalmente fechados e energizados abertos em condições 'sem' alarme.
As lâmpadas de indicação devem ser LED de alta intensidade e voltagem extra baixa
A corrente nominal secundária do transformador de corrente preferencial deve ser de 1 ampère, exceto para aplicações especializadas que exigem outros valores.

3 QUADROS DE DISTRIBUIÇÃO E CENTRAIS

Em geral, quadros de distribuição e quadros de distribuição devem ser fornecidos de acordo com as seções relevantes da AS 60204 - Segurança de máquinas - Equipamentos elétricos de máquinas, exceto quando os seguintes requisitos forem mais rigorosos.

3.1 Quadros de distribuição

Todos os quadros elétricos devem ser independentes, revestidos de metal, à prova de poeira e com acesso somente pela frente. Os quadros elétricos de baixa tensão devem ser de construção do tipo 3b - segregação de barramentos, unidade de entrada e unidades funcionais.

Os quadros principais devem ser equipados com um disjuntor de entrada de potência nominal adequada, equipado com proteção eletrônica contra sobrecarga e fuga à terra. A proteção por subtensão também deve ser incluída, se justificada pelos tipos de carga.

Um único voltímetro comutado entre fases e fase-neutro, juntamente com três amperímetros equipados com indicadores de demanda máxima, além de um fator de potência e um medidor de quilowatt-hora, deverá ser instalado em todos os quadros principais. Alternativamente, um único medidor digital que forneça essas funções, como um Allen Bradley Powermonitor, é aceitável. Um painel articulado com trava deverá ser fornecido para a montagem dos instrumentos acima. Quando aplicável, deverá ser fornecida uma câmara de C/T para atender aos requisitos das autoridades locais de fornecimento.

Unidades de chave fusível combinadas Nilsen ou GEC devem ser utilizadas, no mínimo, para todas as alimentações de subcircuitos. Disjuntores em caixa moldada com classificação de falha adequada são aceitáveis quando for necessária uma proteção mais precisa.

Deve ser fornecido um compartimento espaçoso para cabos de saída, equipado com uma barra neutra com tomadas adequadas e barra de aterramento.

3.2 Quadros de Distribuição

3.2.1 Todos os quadros de distribuição devem ser revestidos de metal e adequados para montagem na parede ou no piso, dependendo do tamanho. Os painéis de parede devem ser posicionados de forma que a parte superior do painel fique 2 metros acima do nível do piso. Os quadros devem possuir uma maçaneta com trava. Os quadros devem ser equipados com espelho interno articulado com acesso para ferramentas de fixação.

3.2.2 Não devem ser feitas entradas superiores em quadros de distribuição externos e, sempre que possível, todas as entradas devem ser feitas por baixo.

3.2.3 Cada placa deve ser etiquetada com a designação de placa apropriada, conforme diagrama de linha única.

3.2.4 Os quadros de distribuição devem ser equipados com disjuntores com nível de falha adequado. Caso sejam instalados disjuntores miniatura, estes devem ser do tipo SAFE-T ou superior. Os disjuntores individuais devem ser traváveis na posição desligado.

Cada quadro deverá ser equipado com um interruptor de isolamento de capacidade nominal adequada, juntamente com o número necessário de vias, além de 20% de espaço livre. Os interruptores de isolamento deverão ser intertravados no escudo, de modo a permitir que este seja aberto apenas na posição "Desligado" ou com o uso de uma ferramenta. O interruptor de isolamento deverá ser travável na posição "Desligado".
A abertura da porta não deve expor partes energizadas.
Todos os barramentos devem ser revestidos de PVC nas cores de fase apropriadas, preto para neutro. A barra neutra deve ser isolada do terra.
Todos os circuitos GPO monofásicos devem ser protegidos por meio de um disjuntor de fuga à terra de núcleo balanceado.
Todos os quadros de distribuição devem ser equipados com um amperímetro indicador de demanda máxima instalado na Fase B.
Cada placa deverá ser fornecida com uma legenda totalmente documentada e não deteriorável, montada dentro da porta.
Não devem ser feitas conexões terra-neutro nos quadros de distribuição.
Portas e escudos, equipados com instrumentos e dispositivos elétricos, devem ser conectados à caixa principal ou cubículo com um condutor de aterramento flexível de tamanho mínimo de 4 mm2.

3.3 Painéis de partida do motor

Quando um grupo de motores fizer parte de uma única máquina ou planta, os motores de partida devem ser encapsulados em um único centro de controle de motores. O MCC deve ser de segregação do Formulário 3b.

Motores com potência nominal abaixo de 30 kW geralmente devem ser iniciados DOL. Motores com potência nominal abaixo de 30 kW e acima devem ser selecionados para se adequarem à aplicação específica.

4 PAINÉIS DE CONTROLE

Em geral, os painéis de controle devem ser fornecidos de acordo com as seções relevantes da AS 60204 - Segurança de máquinas - Equipamentos elétricos de máquinas, exceto quando os seguintes requisitos forem mais rigorosos.

4.1 Geral - Painéis de Controle Principais

Todos os painéis de controle devem ser revestidos de metal e adequados para montagem na parede ou no piso, dependendo do tamanho. Os painéis fixados na parede devem ser posicionados de forma que a parte superior do painel fique 2 metros acima do nível do piso. Os painéis devem ter uma maçaneta com trava. Quando itens como instrumentos, medidores, botões de pressão, chaves seletoras, etc. forem instalados no painel ou na porta, a qualidade à prova de poeira e/ou intempéries deve ser mantida.

Portas e escudos, equipados com instrumentos e dispositivos elétricos, devem ser conectados à caixa principal ou cubículo com um condutor de aterramento flexível de tamanho mínimo de 4 mm2.

4.2 Geral - Pequenos Painéis de Controle

Requisitos conforme 4.1. Pequenos painéis de controle, como estações seletoras/de controle montadas em campo, caixas de junção e caixas de controle de luminárias, não precisam ser equipados com trava. No entanto, o acesso só deve ser obtido por uma pessoa que realize uma ação deliberada e positiva, como remover parafusos ou porcas, etc. Todos os controles e indicações do operador devem ser montados no painel frontal. Portas e painéis de acesso com mais de 0,1 metro quadrado devem ser articulados.

4.3 Estações de botão de pressão

4.3.1 Em geral, os motores devem ser providos de meios de partida e parada, tanto a partir de uma estação de controle localizada adjacente ao motor quanto de um painel de controle remoto, quando aplicável. O Fornecedor deverá declarar qualquer controle adicional e/ou alternativo que possa ser necessário a partir de outros locais.

4.3.2 Uma estação de controle local, equipada com: botões de partida e parada; uma chave seletora de modo local/remoto; deve ser montada próxima ao motor. Consulte a seção 5.4.2 para isoladores do motor.

4.3.3 Os botões de parada de emergência do motor devem ser do tipo trava. Os contatos "normalmente fechados" devem ser ligados em série com a bobina do contator do motor.

4.3.4 Um segundo conjunto de contatos deve ser fornecido para indicação de paradas de emergência travadas.

4.4 Lâmpadas de indicação

A cor da lente deve ser:

Vermelho "ALARME PRINCIPAL" ou "PERIGO"
Verde "LIGADO" ou "EXECUTAR"
Azul "SEQUÊNCIA AUTOMÁTICA"
Âmbar "FALHA PEQUENA"
Branco Outras condições "PLANTA PRONTA" etc.

4.5 Botões de pressão

As cores dos botões devem ser:

Verde "Iniciar", "Fechar" ou "Ligar"
Vermelho "Parada de emergência", "Desarme" ou "Desligado"
Preto "Reset", "Parada Normal" ou outras condições

4,6 metros

Quando forem necessários medidores, o tamanho mínimo do medidor deverá ser de 96 mm quadrados. Os medidores deverão ser escalonados de forma que a posição máxima de operação esteja entre 75 e 80% da escala completa. Todos os amperímetros deverão ser calibrados para um mínimo de cinco vezes a escala, com uma resistência de oito vezes a escala.

Os medidores devem ser facilmente legíveis de quem está em pé e devem ser montados entre 1,5 e 1,8 metros acima do solo quando montados em uma superfície vertical.

Os medidores montados em uma mesa de controle devem ser inclinados para cima de modo que sejam facilmente legíveis tanto da posição sentada quanto em pé.

4.7 Controles e entradas de cabos

Requisitos conforme 3.2.2.

5 CONTROLES

Em geral, os componentes e sistemas de controle devem ser fornecidos de acordo com as seções relevantes da AS 60204 - Segurança de máquinas - Equipamentos elétricos de máquinas, exceto quando os seguintes requisitos forem mais rigorosos.

5.1 Geral

Deve ser incluído equipamento de controle suficiente para operar a máquina satisfatoriamente.

Isso pode incluir a indicação de:

Condições de alerta/alarme
Condições de viagem
Amperes, Volts, Velocidades, etc.

Os terminais neutros para solenoides, relés, contatores, lâmpadas, aquecedores etc. devem ser conectados diretamente ao condutor neutro. Todos os dispositivos de parada, disparos, sobrecargas e outros dispositivos de segurança devem estar sempre operacionais, independentemente das condições do circuito. Os disparos devem ser "à prova de falhas" e as paradas devem ser "travadas" com rearme manual para evitar reinicializações inadvertidas. Os circuitos de segurança devem ter classificação SIL ou Categoria de segurança, de acordo com a norma AS4024, com base na avaliação de risco.

5.2 Construção Geral

Todos os circuitos e equipamentos devem ser dispostos de modo a permitir acesso para testes sem remover ou perturbar componentes ou fiação vizinhos.

5.3 Identificação de Componentes

Todos os componentes e equipamentos devem ser adequadamente marcados para estar em conformidade com o diagrama esquemático elétrico e, quando necessário, identificar a função de um componente (interruptores, botões de pressão, etc.).

【posicionador de soldagem】 é usado em máquinas petroquímicas, máquinas de engenharia, equipamentos de energia eólica, construção e pontes, construção naval, alimentos e farmacêuticos e outras indústrias